反应釜电加热导热油炉设备
导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种节能的供热设备。
导热油炉可以分为燃煤型、燃油型、电加热型、水煤浆型。其中燃煤型又可分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种；燃油型可分为立式、卧式二种结构。
电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为热载体，具有低压、高温、安全、节能的特点。
电加热油炉具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。结构合理、配套、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
如果导热油炉的炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良；需要调整或更换链条。
导热油炉在点火前需要内部残存水已放尽、吹干；炉膛内杂物清除干净；各检查孔、人孔等都已密闭，使用填料符合热载体炉介质要求。
当导热油炉出现压力表，温度计全部失效，液位计液面剧烈波动，虽然采取措施，仍不能恢复正常时，需要紧急停炉，并及时报告有关部门。
机器逆向指示灯亮,蜂鸣器无报警的可能原因:主电源相序错误,主电源缺相,机器内部接线错误,主电控板损坏。排除方法:将主电源任意两条线互换,检查主电源电压,检查内部接线线路,更换主电控板.
导热油加热操作应有完善的应急处置方案，尤其要防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转，一旦发生泄漏点，要立即堵漏，并更换保温棉。
导热油电加热器也叫电加热导热油炉，是一种新式的可以提供高温的特种工业炉，其以电驱动，导热油为导热介质，不仅安全、低压，而且、节能。它利用油泵进行油液的液相循环，把能量给用热设备后，回到锅炉内重新吸收热量，如此反复循环，完成热能的不断输送，使目标的温度达到所需要求，物体能够在理想的温度进行加工。
防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等合在一起就形成了导热油电加热器的整个系统，它们组合形了成一个撬块，客户只要接通电源、导热介质的各种管口及电气的接口等就可以正常使用。在对传热介质加热时，通常是直接把加热器插入导热油中进行加热，然后通过导热油把热量传递给目标设备，再回到有机载体中重新获取热量，这样就可以不断的对目标设备加热，直至达到要求。
导热油锅炉燃料有多种，以煤为燃料的是燃煤型导热油炉，以油为燃料的是燃油型导热油炉，通过电加热的则是电加热型导热油炉。这些不同类型的油炉均是以高温导热油为传热介质，油炉的容量一般以“MW”（兆瓦）表示，老的单位也有用“万千瓦/时”或“万大卡/时”的，即“kcal/h”。导热油炉的优点是压力低、温度高、稳定运转，因此应用广泛。
使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。
